جريان کششي در بسياري از فرایندهاي شکل دهي پليمرها مانند دمش فيلم، ريسندگي الياف، قالب گيري دمشي و جريان هاي انقباضي نقش مهمي دارد. هم چنين، اين جريان در شناسايي ساختارهاي پليمري براي مثال شاخه اي شدن، از قابليت هاي منحصربه فردي در مقايسه با جريان برشي برخودار است. از اين رو، اطلاع از مشخصات موادي سيالات پليمري در جريان هاي کششي مي تواند هم در صنعت و هم در تحقيقات دانشگاهي ارزشمند باشد. در اين مطالعه، ابتدا مفاهيم مربوط به اين جريان مانند انواع جريان کششي، کرنش کششي و انواع رفتار سيالات پليمري در ميدان هاي کششي مرور مي شود. سپس، اصول روش هاي مختلف اندازه گيري گرانروي کششي يک بعدي براي سيالات پليمري مانند روش کشش همگن، رئومتر کششي ميزنر، رئومترهاي کشش مذاب با غلتک هاي چرخان، رئومتر کشش رشته و رئومتر کششي شکست موئينه معرفي و مزايا و معايب هر کدام بيان مي شوند. تفاصيل المقالة

برق ريسي، روشي آسان و تطبيق پذير براي توليد نانوالياف است. مساحت سطح زياد، تخلخل تنظيم پذير و خواص فيزيکي و مکانيکي مناسب، برخي از ويژگي هاي نانوالياف برق ريسي شده است. سلولز به عنوان فراوان ترين پليمر طبيعي، تاريخچه طولاني در تهيه الياف دارد. ازآنجا که سلولز ذوب نمي شود، لازم است برق ريسي آن به روش محلولي انجام گيرد. البته برق ريسي مستقيم محلول سلولز نيز با چالش هايي روبه روست؛ اما مي توان نخست مشتقات سلولز را محلول ريسي و سپس سلولز اوليه را احيا کرد. زيست سازگاري، زيست¬تخريب پذيري، ماندگاري، واکنش پذيري، چگالي کم و آب دوستي، برخي از خواص برجسته نانوالياف سلولزي برق ريسي شده است که آن را در زمينه¬هاي مختلف مانند مهندسي بافت، سامانه هاي دارورساني، فرايندهاي جداسازي، منسوجات و صنايع غذايي، مستعد کاربرد کرده است. در اين راستا، استفاده از آلياژها و هم چنين نانوکامپوزيت هاي سلولزي، خواص نهايي اين نانوالياف را بهبود بخشيده و کاربرد آن ها را گسترش داده است. تفاصيل المقالة

مشخصه برهم کنش فلوری-هاگینز (χ)، عاملی کليدي است که بر امتزاج پذيري و مورفولوژي اجزا در آميزه هاي پليمري و در نهايت بر خواص و کاربرد محصولات نهايي اثرگذار است. اندازه گيري قابل اعتماد اين مشخصه براي درک بنيادين و کاربردهاي عملي پليمرها و هم چنين براي تعيين ارتباط کمّي ساختار- عملکرد آن‌ها، ارزشمند است. از روش هاي متفاوتي براي ارزيابي اين مشخصه استفاده مي شود. در اين مطالعه، شش روش نیمه تجربی: اندازه‌گيري کاهش دماي ذوب، تورم تعادلی، زاويه تماس، نقاط جدایی فازی، فشار بخار و سوانگاری گاز معکوس مرور شدند. در این روش ها به ترتیب دمای ذوب تعادلی پلیمر خالص و آمیزه پلیمری، میزان تورم تعادلی پلیمر شبکه ای در حضور متورم کننده، انرژی سطحی اجزای تشکیل دهنده آمیزه پلیمری، ترکیب درصد تعادلی اجزاء در سامانه دوفازی، نسبت فشار جزئي حلال به فشار جزئي اشباع آن و حجم بازداری به صورت تجربی اندازه گیری شده و پس از انطباق معادله مناسب بر این داده ها، مشخصه برهم کنش محاسبه می  شود. در برخی از روش ها، مانند اندازه گیری زاویه تماس، فقط مشخصه برهم کنش مثبت در دمای آزمون قابل تعیین است. اما در برخی دیگر مانند اندازه گیری کاهش دمای ذوب، محدودیتی برای علامت مشخصه برهم کنش وجود ندارد. هم چنین، برخی از روش ها مانند تعیین نقاط جدایی فازی از قابلیت تعیین وابستگی مشخصه برهم کنش به کسر حجمی اجزا نیز برخوردارند. تفاصيل المقالة